一、一氧化碳制備工藝概述：

目前用于汽水、汽酒生產的二氧化碳(C02)，主要有發酵二氧化碳(C02)  （酒精發酵時產生的C02）、化工廠廢氣二氧化碳(C02)、酸堿法產生二氧化碳(C02)。對于交通偏僻，工業相對落后地區來說，酸堿中和法產生二氧化碳(COz)較為常用。酸堿中和法產生二氧化碳(C02)的原理是利用檸檬酸(C6H807)和碳酸氫鈉(NaHC03)作用發生化學反應，產生二氧化碳氣體（C02T），其反應方程式是：

3NaHC03+  C6H80 7 -*C6H507Na 3+3H20+3C02個

用這種方法產生的二氧化碳(C02)，會有一些酸霧混入其中，往往達不到前述二氧化碳(C02)指標，因此在生產中需要進一步凈化處理。

酸堿中和法二氧化碳制備系統主要由二氧化碳發生器、浮動式儲氣罐、增壓及凈化處理等四部分組成。

二、液態二氧化碳制備過程：

本制備裝置由二氧化碳發生器、浮動式儲氣罐，壓縮、冷干機干燥、吸附、分子篩干燥、液化、貯灌，灌裝、電氣控制等單元組成，用于回收化學反應過程中產生的二氧化碳，并將其凈化以供使用，具體工藝流程如下：

檸檬酸與鹽反應，生成檸檬酸鹽、水和二氧化碳，二氧化碳氣體借助于三級無油潤滑二氧化碳壓縮壓縮至2．OMPa，為了保證二氧化碳壓縮機工作穩定，在進二氧化碳壓縮機之間設置了氣囊。壓縮氣體經冷干機、吸附塔和干燥塔進行進一步凈化，凈化后的二氧化碳氣體在二氧化碳冷凝器內冷凝成-18℃的液體；冷凝器冷源由冷凝機組提供。液態二氧化碳進入貯罐貯存，用戶需要用氣時，液態二氧化碳由汽化器穩壓加熱變為二氧化碳氣體再經減壓閥減壓到用戶需要的壓力、溫度后以供使用。如果需要灌裝，用戶需選配灌裝泵，將貯罐里的液體二氧化碳通過灌裝泵灌入鋼瓶。因此在生產中需要進一步凈化處理。

本裝置技術性能

(1).二氧化碳氣體制備生產能力：50kg／h

(2)、二氧化碳回收率：≥90%

(3)、正常工作壓力：2.OMPa

(4)、液體二氧化碳貯存溫度：一1 8。c

(5)、液體二氧化碳儲罐容積：Im3

(6)、裝置處理后二氧化碳純度：99.97%-99.99%

(7)、二氧化碳氣體輸出壓力：0.5-0. 7MPa

(8)、二氧化碳氣源純度：99.5%

(9)、水壓：≥0.2MPa

(10)、電源：3P-380-50Hz

(11)、裝機容量：20KW